噴霧造粒乾燥機の工程の流れ

噴霧造粒乾燥機は、材料の流動化、除塵、微粒化、固化などの処理により、粒子サイズの要件を満たした後に製品を製造する一種の乾燥装置です。 一般的には、空気がヒーターで加熱された後、流動床の底部に入り、分配板を介して材料と接触し、材料が流動化する流れです。 加圧噴霧造粒乾燥機は、主に供給システム、乾燥システム、除塵システム、加熱システム、および電気システムで構成され、各システムにはいくつかの関連機器が含まれています。 供給システムは、ミキシングドラム、フィルター、ダイヤフラムポンプ、スプレーガンで構成されています。 粉砕された二次スラリーは、ボールミルからミキシングドラムに移送され、ダイヤフラムポンプによってポンプで汲み上げられ、フィルターを通過してから、スプレーガンを通って乾燥塔に入ります。 スラリーはスプレーガンのノズルから乾燥塔に入り、噴霧造粒乾燥プロセスを開始します。

スラリーは噴霧化される。 スラリーは供給系のダイアフラムポンプによりノズルから一定の圧力で乾燥塔に圧入されます。 圧力のエネルギーは運動エネルギーに変換されます。 スラリーはノズルから下から上に噴射され、高速の液膜を形成し、それが液滴に分割されます。 霧化によって生成される液滴サイズは圧力に反比例し、ノズルの生成能力は圧力の 2 乗に正比例します。

霧の粒子が乾燥してボール状になり、霧の粒子と熱風が混流となって働きます。 熱風は、上部カバーの熱風分配器からタワーに入ります。 熱風分配器は下向きの流線型の気流を生成し、霧の液滴は下から上に熱風の流れに噴霧されます。 液滴は、表面張力により球状になります。 同時に、液滴は表面積が大きいため、水は急速に蒸発して乾燥し、最終的に収縮して乾燥した球状の粒子を形成します。 形成された球状の粒状粉末は、乾燥塔内で徐々に沈降し、熱風と分離されます。 塔下部の漏斗状の空洞により、粉粒体が集められ、排出口から排出されます。 より細かい粉体と乾燥した空気は、漏斗状の上部に接続された排気ファンによって排出され、除塵システムに入ります。

乾燥システムは、送風機、乾燥塔、排気ファンで構成され、粉粒体を排出し、乾燥塔に熱風を送ります。 除塵システムは、高規格のサイクロン分離機、バグフィルター、遠心ファンなどで構成されています。排気ファンは、乾燥した空気とともにより細かい粒子を高規格のサイクロン分離機に送ります。 効果的に分離された後、細かい粒子は分離器の下部にある回収ドラムに入り、リサイクルされます。微量の粒子を含む残りの排ガスは、遠心ファンによってバグフィルターに吸引され、再び集塵され、無害化を実現します。排ガス処理を行い、最終排ガスは煙突から排出されます。 また、電気ヒーターとガスエンジン熱風ストーブで構成された暖房システムにより、乾燥塔に熱風を供給します。 電気制御キャビネットと、温度を監視するために空気の入口と出口に設置されたオンサイトセンサーで構成される電気システムは、装置全体の正常な動作を保証するために、噴霧造粒乾燥機全体の主要なリンクを監視および制御します。