スプレードライヤーの質と量の重要性を理解していますか？

スプレードライヤーの質と量は非常に重要です。 量と質は一般的に両立しないと考えられています。 人々は、どちらかを選択した場合、もう一方を妥協する必要があると信じています。 ただし、噴霧乾燥は、正確な標準を提供するために多くの粒子が必要な領域です

噴霧乾燥技術は、液体を特定の粒子サイズと水分含有量を持つ粉末に変換します。 スプレードライヤーは、感熱材料と耐熱材料の2種類の材料の乾燥に使用できます。 噴霧乾燥は気体を媒体として液体を急速に乾燥させます。 次の 4 つの段階に分けられます。

飼料の調製と濃縮

スプレーチャンバーに導入する前に飼料を準備します。 供給溶液は濃縮されて、チャンバーに送り込まれる。 飼料溶液の物性を変化させるために、飼料を加熱することもあります。

霧化

噴霧乾燥の主な特徴は、飼料の微粒化です。 霧化は、流体またはスラリーを細かい粒子に分離することを含みます。 霧化プロセスは、バルク液体を液滴に分解します。 噴霧化された流体は、水の迅速かつ効果的な蒸発に理想的な条件を提供します。 飼料の微粒化は、微粒化または圧力ノズルを回転させることによって達成できます。 工程計画に従って、乾燥機は単一ノズルシステムまたは複数ノズルシステムを含むことができる。

液滴空気接触器

熱媒体（つまり、熱風と液滴）がどのように接触するかは、乾燥プロセス全体の中間点です。 屋内では、指定されたアクティブな方法 (空気分配器と呼ばれる) で入口から熱風が吸い込まれ、乾燥が必要な液滴に運ばれます。 熱風と液滴の接触方法は、乾燥製品の規格、品質、質感を決定します。 空気と液滴の接触の種類は、製品の品質とアトマイザーまたはノズルの向きによって異なります。

液滴乾燥

除湿または蒸発のプロセスは段階的に実行されます。 これらの段階は、一般に恒率乾燥および減率乾燥と呼ばれる。 乾燥の初期段階では、いつでも一定の速度で蒸発するのに十分な水分が液滴に含まれています。 第二段階では、初期段階に比べて水分が熱風の蒸発に抵抗するため、蒸発プロセスが遅くなり、結果として乾燥速度が低下します。 第 2 段階で提供される追加の抵抗は、フィードの物理的および化学的特性と固体液滴の細孔構造に依存します。

それぞれ

滴下したスラリー液の水分を完全に蒸発させた後、固相を粒子状に乾燥させる。 需要は、乾燥媒体 (つまり、熱風と乾燥室) の需要とは異なります。 乾燥室の後に供給される別の装置は、同じ目的を達成するのに役立ちます。 サイクロン分離機、ウェット スクラバー、バグ フィルター、静電分離機は、乾燥した製品を完全に回収し、排気ガスに環境を破壊する粒子が含まれていないことを確認し、空気を安全に環境に放出できるように設定されています。