製薬産業における噴霧乾燥機の応用

多くのTCMにとって、乾燥は不可欠なプロセスであり、TCMの有効性に良い影響を与えます. スプレードライヤーを使用して小さな液滴に分散し、熱風と完全に接触して恒温乾燥を完了し、材料がコーキング、ケーキング、または壁に付着するのを防ぐことができる粉末製品を取得します。

噴霧乾燥機は原料液から乾燥物を直接得ることができ、蒸発、結晶化、分離、粉砕などの単位操作をなくし、連続自動生産、安定稼働。 この乾燥方法を使用すると、乾燥機の気固二相接触表面積が大きく、乾燥時間が短く、一般的な乾燥時間は5-30秒で、熱に敏感な材料の乾燥に適しています。 乾燥後の製品は良質で、30-50μmの粒子が得られます。 流動性、瞬間溶解性に優れています。

噴霧乾燥機の利点:
1、乾燥速度が速く、瞬時に乾燥する特徴があります。
2.乾燥プロセスでは、液滴温度が比較的低く、熱に敏感な物質の乾燥に特に適しており、材料の色、香り、味を保つことができます。
3、スプレードライヤーは、乾燥塔が壁にくっつくのを防ぐ特別な構造を持っているため、製品が壁にくっつくのを効果的に防ぐことができます。
4. 材料を汚染から保護し、機器の耐用年数を延ばすために、材料と接触するすべての部品はステンレス鋼で作られている必要があります。 簡単な操作のために、制御システムは統合操作を採用しています。
5、乾燥プロセスが瞬時に完了するため、製品粒子は基本的に球形の液滴を維持し、良好な分散性、流動性、および溶解性を備えています。
6、乾燥機の速度、噴霧された材料の液体の比表面積が大幅に増加し、熱風と接触する過程で、水の95パーセント-98パーセントが瞬時に蒸発し、乾燥時間はわずか数秒で、特に感熱材料の乾燥。
7、スプレードライヤーは、均一性、流動性、溶解性に優れています。
8、簡単な製造プロセス、簡単な操作と制御、液体の 40-60 パーセントの含水量、乾燥して粉末製品にすることができ、粉砕とスクリーニングを行わずに乾燥させ、製造プロセスを削減し、製品の純度を向上させます。

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