噴霧乾燥中に粉乳の栄養成分を維持するにはどうすればよいですか?

ちょっと、そこ！粉ミルクの噴霧乾燥分野のサプライヤーとして、私は噴霧乾燥プロセス中に粉ミルクの栄養成分を維持する方法について共有できる豊富な経験と知識を持っています。さっそく飛び込んでみましょう！

まず、粉ミルクの栄養成分を維持することがなぜそれほど重要なのか疑問に思われるかもしれません。そうですね、粉ミルクは多くの食事の主食であり、特に乳児、高齢者、新鮮な牛乳を簡単に入手できない人にとってはそうです。タンパク質、ビタミン (ビタミン A、D、B 複合体など)、ミネラル (カルシウム、リンなど)、脂肪などの牛乳に含まれる栄養素は、成長、発育、全体的な健康にとって非常に重要です。これらの栄養素が噴霧乾燥プロセス中に失われると、粉乳の品質に重大な影響が生じます。

では、スプレードライとは一体何でしょうか？これは、液体 (この場合は牛乳) を噴霧して小さな液滴にし、熱風で乾燥させるプロセスです。これにより、液体ミルクが細かい粉末に変わります。簡単そうに聞こえますよね？しかし、このプロセス中の栄養成分の保持に影響を与える可能性のある要因は数多くあります。

温度制御

最も重要な要素の 1 つは温度です。高温は牛乳中のタンパク質の変性を引き起こす可能性があります。タンパク質は複雑な分子であり、過剰な熱にさらされると構造が変化し、生物学的活性や消化率が低下する可能性があります。たとえば、牛乳に含まれるホエータンパク質は熱に非常に敏感です。

この問題に取り組むには、スプレー ドライヤーの入口と出口の空気温度を注意深く制御する必要があります。吸気温度は通常、乳滴からの水分の急速な蒸発を確実にするために比較的高いレベルに設定されます。ただし、高すぎてもいけません。ミルクスプレー乾燥の適切な吸気温度範囲は、通常 160 ～ 200°C です。一方、出口空気温度は低く、約 80 ～ 90°C にする必要があります。これにより、粉乳の過熱を防ぎ、栄養成分へのダメージを最小限に抑えます。

私たちの高速遠心噴霧乾燥機 LTシリーズ高度な温度制御システムが装備されています。これらのシステムは気温を正確に監視および調整することができ、粉乳が最適な条件で乾燥され、その栄養価が維持されるようにします。

霧化品質

噴霧の品質も大きな役割を果たします。ミルクがより小さな液滴に噴霧されると、蒸発する表面積が増加し、より速く乾燥することができます。しかし、液滴が大きすぎると、乾燥プロセスが遅くなり、牛乳が熱にさらされる時間が長くなり、より多くの栄養素が失われる可能性があります。

当社では高品質のアトマイザーを使用しています。粉乳用遠心噴霧乾燥機。これらのアトマイザーは均一で細かい液滴を生成することができ、乾燥プロセスをスピードアップするだけでなく、栄養成分の完全性を維持するのにも役立ちます。よく噴霧されたミルクはより均一に乾燥し、局所的な過熱のリスクを軽減します。

気流と滞留時間

スプレー乾燥機内の空気流パターンと乾燥チャンバー内の乳滴の滞留時間も重要です。空気の流れは、乾燥チャンバー内を効率的に乳滴を運ぶことができるように設計する必要があります。空気の流れが弱すぎると、液滴がチャンバー内に長時間留まり、過剰な乾燥と栄養の劣化を引き起こす可能性があります。

一方、空気流が強すぎると、液滴が適切に乾燥するのに十分な時間が得られない可能性があります。乳滴が適切な滞留時間を確保できるように、乾燥機の気流設計を最適化しました。これにより、高温への曝露を最小限に抑えながら、十分な乾燥が可能になります。

酸化防止

考慮すべきもう 1 つの側面は酸化です。牛乳には脂肪が含まれており、噴霧乾燥プロセス中に空気や熱にさらされるとこれらの脂肪が酸化する可能性があります。酸化した脂肪は不快な味や臭いを発する可能性があり、また粉ミルクの栄養価を低下させる可能性もあります。

酸化を防ぐため、乾燥工程で空気の代わりに窒素ガスを使用することもできます。窒素は不活性ガスであり、牛乳の成分とは反応しません。空気を窒素に置き換えることで、乾燥室内に酸素のない環境を作り出すことができ、脂肪の酸化リスクを大幅に軽減します。私たちの二酸化チタン遠心噴霧乾燥機窒素ガスを使用するように構成でき、粉ミルクの栄養成分に追加の保護層を提供します。

包装

粉乳が乾燥したら、その栄養品質を維持するために適切な包装が不可欠です。包装は気密性と耐光性を備えている必要があります。酸素と光も、時間の経過とともに粉ミルクに含まれる栄養素の劣化を引き起こす可能性があります。アルミホイルで裏打ちされた袋などの素材を使用すると、空気と光を遮断し、粉ミルクの保存期間を延ばし、栄養価を保つことができます。

結論として、噴霧乾燥中に粉乳の栄養成分を維持することは、複雑ではありますが、達成可能な課題です。温度、霧化品質、空気の流れ、酸化、包装などの要素を慎重に制御することにより、貴重な栄養素を保持した高品質の粉ミルクを生産することができます。

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参考文献

• マスターズ、K. (1991)。噴霧乾燥ハンドブック。ロングマン科学＆技術。
• シン H.、クリーマー LK (1992)。熱による牛乳の変化。酪農科学ジャーナル、75(11)、3131 - 3145。
• Walstra、P.、Wouters、JTM、および Geurts、TJ (2006)。乳製品技術: 牛乳の特性とプロセスの原理。 CRCプレス。